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由于加工的特殊性，钨***片具有高的硬度、韧性、耐磨性和耐热性，而且还具有高耐疲劳断裂和抗碳化物剥落的性能，特别适用于加工木材刨切刀和刀具，机械刀片的热处理对性能要求更高。

机械刀片的生产流程

1、有两种机械刀片材料：一是整体合金钢或高速钢(少数硬质合金);二是刀片的刃口为合金钢或高速钢，切削刃(又称刀体)作为碳钢。

2.后的成型方法有两种钎焊和高温压轧。也被称为硬钎焊，机械刀片的热处理焊接是使用低熔点比焊料(填充金属)

3.加热与焊点，焊料熔化，然后渗透和填补的间隙，以达到焊接的目的。

4.在高温高压辊接头上，园林刀片将刀片钢和碳***体加热到高温，机械刀片的热处理磨钢片和刀体焊接在一起，属于一种固态焊接方法，工艺要点为热轧焊剂镶嵌连接，无氧化热轧拼接，无氧化和焊剂的热轧拼接。

一般圆刀片市场分为纵剪分条圆刀片，异性圆刀片，锯片圆刀片等，按照行业分类，皮革，包装，冶金，纺织等各种分类。材质一般采用高速钢较多，当然圆刀片的材料很多，一般以高速切割为主。由于我国生产制造业生产完善和升级，以及***的加工设备的出现，使得圆刀片在工艺上和质量上以及***上不断的发展，因此导致出口的销售急剧增加！殊不知安装圆刀是非常重要的一环节。

正确的安装很重要，比如安装刀片没有到位，导致刀片卡住，或者刀片不正等，这些虽然是小事，但是往往在我们生产中，却经常出现。

由于剪板机刀片的使用过程中，都需要承受一定的冲击力，机床通过向下瞬间的剪切力，以极快的速度向刀具施加的剪切力，这就需要刀具的强度能够承受剪切金属板材的性能，不能够因为无法承受而形成沉口或者崩刃。所以目前市场上现在刀具的材料种类很多，一些钢材由于强度不高，热处理的性能不好，这种钢材制造材料的刀具，其承受疲劳断裂的寿命不高，这样品质的***还是很容易出现质量问题的，所以哦改善剪板机刀片的工艺还是很关键的，不同钢材的剪切承受力和疲劳性差异很大，要质量选用劣质材料的热处理硬度不高，制造材料的刀具耐磨性不佳，剪切厚钢板时很容易出现沉口的现象，大大影响了剪板机刀片的使用寿命，同时也影响了使用企业的加工效率，剪板机刀片质量之重显而易见。

分切机刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。马鞍山金菲小编为您揭秘如何选择正确的分切机刀片。

分切机刀片选择不当，不按机械配置选择，就会达不到分切指标产品要求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，耗费产品原材料。还很容易造成分切刀片使用寿命减短，增加了生产成本。

分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。