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发布时间:2020-06-19 06:25:40
下面简单的说明一下单冲孔模具的毛刺问题:
单个冲孔模具相对来说应该是蕞简单的模具了,唯1一的问题就是毛刺,别的问题都是一些小的毛病。毛刺的产生有很多原因也有很多比如下面几种:
1料的材质
现在的料都是,因为料的本身材质都会随着你采购的价钱有关。当然你买好的料也就毛刺问题很少了,但这是之一,不说是说太好料你就不会有毛刺,料的材质也只是毛刺的原因之一。
2间隙
每一种料后都有一定的间隙,你要根据你要落料的厚度而放间隙,这主要是设计人员的事,到我们也要给他把好这蕞后一关,我们无所谓的装配起来其实到蕞后还是我们更换维修。
冲压模具的安装
将装配好的冲压模具上、下模合好后,搬运到冲床工作台上,模柄对准冲床滑块的模柄孔。用手转动飞轮,使滑块下端面与上模座上平面接触。若滑块到了下死点还未与上模接触,则需调节连杆的长度,是它们接触上,锁紧模柄,将滑块调到上位,使上、下模分开,调节连杆长度,使滑块在下死点时,凸模进入凹模1mm左右,锁紧连杆,连续转动飞轮,使冲床完成一个行程,若无异常,则说明冲压模具已安装完毕,可以进行冲压生产。模具铁屑解决方案
1、压筋错位重新计算压筋位置或折弯位置。
2、折弯间隙过小,挤出铁屑重新调整间隙,或研磨成型块,或研磨成型冲头。
3、折弯凸模太锋利修R角。
4、接刀口材料太少重新接刀口。
5、压筋太窄重新研磨压筋。
模具抽芽不良解决方案
1、抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造确定正确中心位置,或移动抽芽冲子位置,或移成抽芽一边高一边低甚至破列动预冲孔位置,或调整***。
2、凹模间隙不均匀,造成抽芽-边高-边修配抽芽间隙低甚至破列。
3、抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及重新计算底孔孔径,预冲孔增大或减少直径偏差,甚至破列。
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